成都油漆（qī）會（huì）議桌生產（chǎn）廠

一、定製班台需要有一（yī）個設計團隊，按客戶要求設計油漆班台的CAD圖效果圖。

二、選料及開模，開始打造板材。按客（kè）戶（hù）訂單上的要求選料加工

1、開料的機器設備：一般使（shǐ）用高密度進口電子鋸和推台（tái）鋸；

2、質（zhì）量（liàng）要求（公差範圍）：開出（chū）的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經過精裁（cái）清邊後對（duì）角線允（yǔn）許誤差（chà）在±1mm之（zhī）內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開料後（hòu）垂直切麵，不允許有（yǒu）明顯崩（bēng）缺、鋸痕。

三、貼皮（pí），根據客戶需求選擇不同的貼皮，實木貼皮、紙皮（pí）等等。為油漆班台的板材貼皮 1、機械設備和操作（相關參數）：有熱壓機和冷壓（yā）機，熱壓時間為3-5分（fèn）鍾溫度控（kòng）製在100-150℃，完（wán）成木皮與纖維板之間的初步膠合（hé）；冷壓機主要（yào）用於板料與木（mù）皮膠合成一體，冷壓（yā）時間為24小時，壓力為4—6T； 2、貼皮的質（zhì）量技術（shù）要求：熱壓後木（mù）皮不（bú）得（dé）有起泡、開縫等現象（xiàng）；冷壓後板材沒（méi）有開裂、逶膠、起泡不平等現象。

四、清邊、封邊 1、機械設（shè）備：進口或國產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木（mù）工刀將毛邊修平整； 3、成型板材（cái）封邊後要（yào）求對角線允許誤差在（zài）±1mm之內，長（zhǎng）度和寬度允許誤差在±0.5mm之內。

五、給油漆班台上的線孔鑽孔 1、鑽孔設備：六（liù）排鑽、三（sān）排鑽，也可以自（zì）己調節； 2、鑽孔後的要求：孔中心距允許偏差±0.5mm，直（zhí）徑（jìng）允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂現象。

六、砂光 1、機械設（shè）備：自動砂（shā）光機、手動砂光機； 2、機械砂光後（hòu）有必要需手工檢砂； 3、質量要（yào）求：砂光後的板材尺寸公差為±0.2mm，表麵應平整（zhěng）、順滑不得有漏砂、薄（báo）片砂穿（chuān）等現（xiàn）象（xiàng）。

七、底灰（huī）砂磨 1、砂磨設備：振（zhèn）動（dòng）砂磨機、自動砂光機； 2、質（zhì）量要求：補（bǔ）灰（huī）顏色必須與產品顏色一致灰疤不宜過大，修補後必須將（jiāng）補修以外的灰清（qīng）理幹淨，打（dǎ）磨要平整（zhěng）、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗（tú）層及產品要（yào）選用不同的設備及砂紙。

八（bā）、底色和底漆 1、底色手工操作要求符合客戶色板要求，木（mù）紋清晰（xī），修色（sè）後整體材色一（yī）致； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。

九、為油漆班台上麵漆 1、麵（miàn）漆（qī）設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 2、質量要求（qiú）：漆膜平整、光滑、亮（liàng）度與色板一致，不可（kě）有流（liú）油、發白、積油等現象，成（chéng）品顏色鮮明，木紋紋理清晰，各部位（wèi）顏色一致。