成（chéng）都油漆會議（yì）桌生產（chǎn）廠

一、定（dìng）製班台需要有一個（gè）設計團隊，按客戶要求（qiú）設計油漆班台的CAD圖效果圖。

二、選料及開模，開始（shǐ）打造板材。按客戶訂單上的（de）要求選（xuǎn）料加（jiā）工

1、開料的（de）機器設備：一（yī）般使用高密度進口電子鋸和推台鋸；

2、質量要求（公差（chà）範圍）：開出的（de）毛料尺（chǐ）寸允許誤差≤2mm；經過精裁（cái）清邊後對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開料後垂直切麵，不允許有明顯崩缺、鋸痕。

三、貼皮，根據客戶需求選擇不同的貼皮，實木貼皮、紙皮等等（děng）。為油漆班台的板（bǎn）材貼皮 1、機械設備和操作（相關參數）：有熱（rè）壓機和冷壓（yā）機，熱壓（yā）時間為3-5分（fèn）鍾溫度控製在100-150℃，完成木皮與纖維板之間的初步膠合；冷壓機主（zhǔ）要用於（yú）板料與木（mù）皮膠合成一體，冷壓時間為（wéi）24小時，壓力為4—6T； 2、貼皮的質量技術要求：熱壓後（hòu）木皮不得有起（qǐ）泡、開（kāi）縫等現象；冷壓後板材沒有開裂、逶膠、起泡不平等現象。

四、清邊、封邊 1、機械設備：進口或國產的雙端銑、封（fēng）邊機； 2、機械封邊後需用（yòng）人工用木工刀將毛邊修平整； 3、成（chéng）型板材封邊（biān）後（hòu）要求對角（jiǎo）線允許誤差在±1mm之內，長度（dù）和寬度允許誤差在±0.5mm之內。

五、給油漆班台上的線（xiàn）孔（kǒng）鑽孔（kǒng） 1、鑽孔設備（bèi）：六排鑽、三排鑽，也可以自己調節； 2、鑽孔後（hòu）的要求：孔中心距允許偏差（chà）±0.5mm，直徑允（yǔn）許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔（kǒng）邊無崩缺、鑽裂（liè）現象。

六、砂光 1、機械設備：自（zì）動砂光機（jī）、手動砂光機； 2、機械砂光後有必（bì）要需（xū）手工檢砂； 3、質量要求：砂光後的板材尺寸公差為±0.2mm，表麵應平整、順滑不得有漏砂、薄片砂穿等現象。

七、底灰砂磨 1、砂磨設備（bèi）：振（zhèn）動（dòng）砂磨機、自動砂光機； 2、質（zhì）量要求：補灰顏色（sè）必須與產品顏色一致灰疤不宜過（guò）大（dà），修補後必須將補修以外的灰（huī）清理幹淨，打磨要（yào）平整、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗層及產品要（yào）選用不同（tóng）的設備及砂紙。

八、底色（sè）和底漆 1、底色手（shǒu）工操作要求符（fú）合客戶色板（bǎn）要求，木紋清晰，修色後整體材色一（yī）致； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 3、質量要求：油（yóu）漆調配（pèi）比例正確，漆膜無流油（yóu）、粗粒（lì）、起泡離層等現象。

九、為油漆班台上麵漆 1、麵漆設備：空壓機、全自動（dòng）水簾機、噴槍； 2、質量要求：漆膜平整、光（guāng）滑、亮度與色板一致，不可（kě）有流（liú）油（yóu）、發白、積油等現象，成品顏（yán）色鮮明，木紋紋理清晰，各部位顏色一致。