成（chéng）都傳統油漆家（jiā）具定製工廠

一、定製班台需要有一個設計（jì）團隊，按客戶要求設計油漆（qī）班台的CAD圖效果圖。

二（èr）、選料及開模，開（kāi）始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加工

1、開料的機器設備：一般使用高密度進口電（diàn）子鋸和推台鋸；

2、質量要求（公差範（fàn）圍）：開出的毛料尺寸（cùn）允許誤差≤2mm；經過精裁清邊後對（duì）角線允許（xǔ）誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在（zài）±0.5mm之內；工件開料後垂直切麵，不允許有明顯崩（bēng）缺、鋸痕。

三（sān）、貼皮，根據客戶需求選擇不同的貼皮，實木貼皮、紙皮（pí）等等。為油漆班台的（de）板材貼（tiē）皮 1、機械設備和操作（相關參數）：有熱壓機和（hé）冷壓機，熱壓時（shí）間為3-5分鍾溫度控製（zhì）在100-150℃，完成木皮與纖維板之間的初步膠合；冷壓機主要（yào）用於板料（liào）與木皮膠合成一體，冷壓時間為24小時，壓力為4—6T； 2、貼（tiē）皮的質量技術要求（qiú）：熱壓後木（mù）皮不得（dé）有起泡、開縫等現象；冷壓後板材沒有（yǒu）開裂、逶膠、起泡不平等現象。

四（sì）、清邊、封邊 1、機械設備：進口或國產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木工刀將（jiāng）毛邊修平整； 3、成型板材封邊後要求對角線允許（xǔ）誤差（chà）在（zài）±1mm之內，長度和寬度（dù）允許誤差在±0.5mm之內。

五、給油漆班台上的線（xiàn）孔鑽孔 1、鑽孔設備：六（liù）排鑽、三排鑽，也可以自己調節； 2、鑽孔後的要求（qiú）：孔中心距（jù）允許偏差±0.5mm，直徑允許偏差±0.5mm，深度（dù）允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂現象。

六、砂光 1、機械設備：自動砂光機、手動砂光機； 2、機械砂光（guāng）後有必要需手工檢砂； 3、質量（liàng）要求：砂光後的板材尺寸公差為±0.2mm，表麵應平整、順滑不得有漏砂、薄片（piàn）砂（shā）穿等現象。

七、底灰砂磨 1、砂磨設備：振動砂（shā）磨機、自動砂光機； 2、質量要求：補灰顏（yán）色必須與產品顏色一致灰疤不宜過大，修補後必須將補修以外的灰清理（lǐ）幹（gàn）淨（jìng），打（dǎ）磨要平整、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗層及產品要選用不同的設（shè）備及砂紙。

八、底色和底漆 1、底色手工操作（zuò）要求符合客戶色板要求，木紋清（qīng）晰，修色後整體材色一致； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍； 3、質量要求（qiú）：油漆調配比例正確，漆膜無流油（yóu）、粗粒、起泡離層（céng）等現象（xiàng）。

九、為油漆班台上麵漆 1、麵漆設備：空壓機（jī）、全（quán）自動水簾機、噴槍； 2、質量要求：漆膜平整（zhěng）、光滑、亮度與色板一（yī）致，不可有流油、發（fā）白（bái）、積油等現象，成品顏色鮮明，木紋紋理清晰，各部位顏色一（yī）致（zhì）。

十、油漆班台的組裝（zhuāng）（注：每個辦（bàn）公家具生（shēng）產廠家組（zǔ）裝要求（qiú）、設備都不同） 1、組裝設備：組裝機、電鑽； 2、成品要求：組裝結構嚴密，對角線公差≤3.0mm，底（dǐ）腳（jiǎo）平穩性（xìng）好（hǎo），長、寬、高（gāo）外（wài）形尺（chǐ）寸公差≤3.0mm，成品的接頭縫隙≤0.5mm，麵板邊條45度角（jiǎo）的接頭縫隙≤2.0mm，不可有搖晃、鬆脫等現象。