油漆辦公（gōng）家（jiā）具定（dìng）製廠-越尚係列

一、定製班台需要有（yǒu）一個設計團隊，按客戶要（yào）求設計油漆班台的CAD圖效果圖。

二、選料及開模，開始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加（jiā）工

1、開料的機器設備：一般使用高密度進口電子鋸和推台鋸（jù）；

2、質量要求（公差範圍）：開出的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經（jīng）過精裁清邊後對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開（kāi）料後垂直切麵，不允許有明顯崩缺、鋸痕。

三、貼皮，根據（jù）客戶需求選擇不同的貼皮，實木貼皮、紙皮等等。為（wéi）油漆班（bān）台的板材貼皮 1、機械設備和操作（相關參數）：有熱（rè）壓（yā）機和冷壓機，熱（rè）壓時間為（wéi）3-5分鍾溫度控（kòng）製在（zài）100-150℃，完（wán）成木皮與纖維板之（zhī）間的初步膠合；冷壓機（jī）主要用（yòng）於板料與木皮膠合成一體，冷壓時間為24小時，壓力為（wéi）4—6T； 2、貼皮的質量技術要求：熱（rè）壓後木（mù）皮不得有起泡、開縫等現象；冷壓後板材沒有開裂、逶膠、起泡不平（píng）等現象。

四、清邊、封邊 1、機械設備：進口或國產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木工（gōng）刀將毛邊修平整； 3、成型板材封（fēng）邊後要求對角線允許（xǔ）誤差在±1mm之（zhī）內，長（zhǎng）度和寬度允許誤差在±0.5mm之（zhī）內。

五、給（gěi）油漆班（bān）台上的線孔（kǒng）鑽孔 1、鑽孔設（shè）備：六排鑽、三排鑽，也可以自己調節（jiē）； 2、鑽孔後的要（yào）求：孔中心距允許偏差±0.5mm，直徑允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂（liè）現（xiàn）象（xiàng）。

六、砂光 1、機械設備：自動（dòng）砂光機、手動砂光機； 2、機械砂光後有必要需手工檢砂； 3、質量要求：砂光（guāng）後的板材尺寸公（gōng）差為±0.2mm，表（biǎo）麵應平整、順滑不得有漏砂、薄片砂穿等現（xiàn）象。

七、底灰砂磨 1、砂磨設（shè）備：振動砂磨機、自動砂光機； 2、質量（liàng）要求：補灰顏色必須（xū）與產品顏色一致灰疤不宜過大，修補後必須將補修以外的灰清（qīng）理幹淨，打磨要平（píng）整、光滑、無明（míng）顯砂痕，不可砂穿底（dǐ）色，根據地塗層（céng）及產品要選用不同的設備及（jí）砂紙。

八、底色和底漆 1、底色手工操作要（yào）求符（fú）合客戶色板要求，木紋清（qīng）晰，修色後整體材色一致； 2、底漆設備：空壓機、全自（zì）動水簾機、噴槍（qiāng）； 3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡（pào）離（lí）層等（děng）現象。

九、為油漆（qī）班台上麵漆 1、麵漆（qī）設備：空壓機、全自動水簾（lián）機、噴槍； 2、質量要求：漆膜平整、光滑、亮度與色板一（yī）致，不可有流油、發白、積油等現（xiàn）象，成品顏色鮮明，木紋紋（wén）理清晰（xī），各部位顏色一致。

十、油（yóu）漆班台的（de）組裝（注（zhù）：每個辦公家具生產廠家組裝要求、設備都不同） 1、組裝設備（bèi）：組（zǔ）裝機、電鑽； 2、成品要求：組裝結構嚴密（mì），對角線（xiàn）公差≤3.0mm，底腳平穩（wěn）性好，長、寬、高（gāo）外（wài）形尺寸公差≤3.0mm，成品的接頭縫隙≤0.5mm，麵板邊條（tiáo）45度（dù）角的接頭縫隙≤2.0mm，不可有搖（yáo）晃、鬆脫等（děng）現象。