成都（dōu）油漆班台定製-麒係列（liè）：

一、定製班台需要有一個設（shè）計團隊，按客戶要求設計油漆班台（tái）的（de）CAD圖（tú）效果圖。

二、選料及開模（mó），開始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加工

1、開（kāi）料的機器設備：一般使用高密度進口電子鋸（jù）和推台鋸；

2、質量要求（qiú）（公差範圍）：開出的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經過精裁清（qīng）邊後對（duì）角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開料後垂直切麵，不允許有明顯崩缺、鋸痕。

三、貼皮，根據客戶需（xū）求（qiú）選擇不（bú）同的貼皮，實木貼皮、紙皮等等。為油漆班台的板材貼皮 1、機械設備和操作（相（xiàng）關參（cān）數）：有熱壓機和冷壓機，熱壓（yā）時間為3-5分鍾溫度（dù）控製在100-150℃，完成木皮與纖（xiān）維板之間的初步膠（jiāo）合；冷壓機（jī）主要用於板（bǎn）料與（yǔ）木皮膠合成一體，冷壓（yā）時間為....，壓力為（wéi）4—6T； 2、貼皮的質量技術要求：熱壓後木皮不得有起泡（pào）、開縫等現象；冷壓後板材沒（méi）有開裂、逶膠、起（qǐ）泡不平等現象。

四（sì）、清（qīng）邊、封邊 1、機械設備（bèi）：進口或國產的雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木工刀將毛邊修平整； 3、成型（xíng）板材封邊後要求對（duì）角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內（nèi）。

五、給油漆班台上的線孔鑽（zuàn）孔 1、鑽孔設（shè）備：六（liù）排鑽、三排鑽，也可以（yǐ）自己調節； 2、鑽孔後的要（yào）求：孔中心距允許偏（piān）差（chà）±0.5mm，直徑允許（xǔ）偏差±0.5mm，深度允許偏（piān）差±1.0mm，孔邊無崩缺、鑽裂現象。

六、砂（shā）光 1、機（jī）械設備：自動砂光機（jī）、手動砂（shā）光機； 2、機械砂光後（hòu）有必要需手工檢（jiǎn）砂； 3、質量要求：砂光後的板材尺（chǐ）寸公差為±0.2mm，表麵應平整、順滑（huá）不得有漏砂、薄片砂穿等現象。

七、底灰砂磨 1、砂磨設備：振動（dòng）砂磨機、自動砂光機； 2、質量要求：補灰顏（yán）色必（bì）須與產品顏色一（yī）致灰疤不宜過大，修補後必須將（jiāng）補修以外的灰清理幹淨，打（dǎ）磨要平（píng）整、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地塗層及產品要選用不同的設備及砂紙（zhǐ）。

八、底色和底漆 1、底色手工操作要求符合客戶色板要（yào）求，木紋清晰，修色後整體（tǐ）材色一致（zhì）； 2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機（jī）、噴槍； 3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。

九、為（wéi）油漆班台上麵漆 1、麵漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴（pēn）槍； 2、質量要求：漆（qī）膜平整、光滑、亮度與色板（bǎn）一致，不可有流油、發白、積油等現象，成品顏色鮮明（míng），木紋紋理清晰，各部（bù）位顏色一致。

十、油漆班（bān）台的組裝（注：每個辦公家（jiā）具生產廠家組裝要求、設備都不同） 1、組裝設備：組裝（zhuāng）機（jī）、電鑽； 2、成品要求：組裝結構嚴密，對（duì）角線公差≤3.0mm，底腳平（píng）穩性好，長、寬、高外（wài）形尺寸公差≤3.0mm，成品的接頭縫隙≤0.5mm，麵板邊條45度角的接頭縫隙≤2.0mm，不（bú）可有搖（yáo）晃、鬆（sōng）脫等現象。