成都油漆班台定製-諾曼底係列：

一、定製班台需要有一個設計團（tuán）隊，按客戶要求設計（jì）油漆班台的CAD圖效果圖。

二、選料（liào）及開模，開（kāi）始打造板材。按客戶訂單上的要求選料加工

1、開料的機（jī）器（qì）設備：一般使用高密度進口電子鋸和推台鋸；

2、質量要求（公差範圍）：開出的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經過精裁清邊後對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內（nèi）；工件開料後垂直切麵，不（bú）允許有明顯崩缺、鋸痕。

三、貼皮，根據客戶需求選擇不同的貼皮，實木貼皮、紙皮（pí）等等。為（wéi）油（yóu）漆班台的板材貼皮（pí） 1、機械設備和操作（相關參數）：有熱（rè）壓機和冷壓機（jī），熱壓時間為3-5分鍾溫度控製在100-150℃，完成木皮與纖維板之間的初步膠合；冷壓機主要用於板料與木皮膠合成（chéng）一體，冷壓時間為24小時，壓力為4—6T； 2、貼皮的質量技術要求：熱壓後（hòu）木皮不得有起泡、開縫等現象；冷壓後板（bǎn）材沒有開裂、逶膠、起（qǐ）泡不（bú）平等現象。

四、清邊、封邊 1、機械設備：進口或國產的（de）雙端銑、封邊機； 2、機械封邊後需用人工用木（mù）工刀將毛邊修平整； 3、成型板材封邊後要求對角線允許誤差在±1mm之（zhī）內，長度和（hé）寬度允許誤差在±0.5mm之內。

五、給油漆班台上的線孔鑽孔 1、鑽孔設備：六（liù）排鑽、三（sān）排鑽，也可（kě）以自己調節； 2、鑽孔後的要求：孔中心距允許偏差±0.5mm，直徑（jìng）允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩（bēng）缺、鑽裂現象。

六、砂光 1、機械設備：自動砂光機、手動（dòng）砂光機； 2、機械砂光後有必要需手工檢砂； 3、質（zhì）量要求：砂光後的板（bǎn）材尺寸公差（chà）為±0.2mm，表麵（miàn）應（yīng）平整、順滑不得有漏砂、薄（báo）片砂穿（chuān）等現象。

七、底（dǐ）灰砂磨 1、砂磨設備：振動砂磨機、自動砂光機； 2、質量要求：補灰顏色必須與產品顏色一致（zhì）灰疤不宜過大，修補後必須將補修以（yǐ）外的（de）灰清理幹淨，打磨要平整、光滑、無明顯砂（shā）痕（hén），不可砂穿底色，根據地塗層及產品（pǐn）要選用不同（tóng）的設備（bèi）及砂紙。

八、底色和底漆 1、底（dǐ）色手（shǒu）工操作要求符合客戶色板要求，木紋清晰，修色後整體材色一（yī）致； 2、底漆設備：空壓（yā）機、全自（zì）動（dòng）水簾機、噴槍； 3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流（liú）油、粗粒、起泡離層等現（xiàn）象。

九、為油漆班台上麵漆 1、麵漆設備：空壓機（jī）、全自動水簾機、噴槍； 2、質量要求：漆膜平整、光滑、亮度與色板一致，不可有流油、發白、積油等現象，成品顏色鮮明，木紋紋（wén）理清晰，各部位顏色一致。

十、油漆班台的（de）組裝（注：每（měi）個辦公家具生產廠家組裝要求、設備都不同） 1、組裝（zhuāng）設備：組裝機、電鑽； 2、成品要求：組裝結構嚴密（mì），對角線公差≤3.0mm，底腳平穩性（xìng）好，長、寬、高外形尺寸公（gōng）差≤3.0mm，成品的接頭縫（féng）隙≤0.5mm，麵（miàn）板邊條45度角的接頭縫隙≤2.0mm，不可有搖晃、鬆脫等現象。